7月中旬，在美国奥兰多举行的权威性医疗器械展览会“ 2018美国国际医疗展览会”上，北普医疗技术有限公司执行副总经理王兴国带来了自己公司的穿刺针，总计这里有20种美容和牙科产品。它们也是该展览会中唯一获得胰岛素穿刺针头国内外专利的公司。 “发束的直径约为0.1毫米，而我们的针的内径仅为0.07毫米。尽管它比头发还细，但经过特殊处理可以保证钢的硬度，并且在插入时几乎没有疼痛。”王兴国告诉记者，过去，专利产品已经被多家大型国际公司垄断很长时间了，这种情况现在正在改变。

像王兴国所说的针一样，贝普每年生产100亿支，而四分之三以上的产品出口到欧美国家。安全胰岛素针头在不到半年的时间内在德国推出，其本地市场份额超过50％。在过去的两年中，公司的总产值连续翻了一番。为什么一根细小的针可以深入到欧美市场？为此，记者走进北ip医疗进行调查。

7月中旬，在美国奥兰多举行的权威性医疗器械展览会“ 2018美国国际医疗展览会”上，北普医疗技术有限公司执行副总经理王兴国带来了自己公司的穿刺针，总计这里有20种美容和牙科产品。它们也是该展览会中唯一获得胰岛素穿刺针头国内外专利的公司。 “发束的直径约为0.1毫米，而我们的针的内径仅为0.07毫米。尽管它比头发还细，但经过特殊处理可以保证钢的硬度，并且在插入时几乎没有疼痛。”王兴国告诉记者，过去，专利产品已经被多家大型国际公司垄断很长时间了，这种情况现在正在改变。

像王兴国所说的针一样，贝普每年生产100亿支，而四分之三以上的产品出口到欧美国家。安全胰岛素针头在不到半年的时间内在德国推出，其本地市场份额超过50％。在过去的两年中，公司的总产值连续翻了一番。为什么一根细小的针可以深入到欧美市场？为此，记者走进北ip医疗进行调查。

洗涤原料需要18个过程

“轰隆声……”于中午12.15来到贝普的针头生产车间。在宽敞的空间中，拉丝机排列整齐。在这里，我们目睹了王兴国嘴里一根“比头发还细”的小针的诞生。

0.2 mm厚的原始钢带从装配线的起点开始。仅需18步清洁，即可成功升级为针头。在装配线的尽头，“无铁自维护”高频摄像机正在等待着它。对齐的针头将自动进行扫描和检查。一旦发现它们不符合规格，它们将立即被删除。

“用于关键工艺的机器模具是我们自己开发的。与国际热流道模具高达700万元相比，我们的成本仅为100万元，但效率更高，质量更好。”公司质量管理体系负责人谭俊东对模具开发感到非常自豪。实际上，这不仅仅是针的生产。所有涉及产品生产的机器模具均来自“ Beip”。近年来，Bepp平均每年在研发上投入大量资金，研发中心团队已从企业成立之初的6人发展到70多人。

“创新研发是Beip的基因”。在医疗器械行业工作了30多年的公司总经理Zhang Hongjie知道研发的重要性。早在1996年，张宏杰就去日本研究并参观了医疗设备公司的生产，发现日本公司使用焊接技术生产的针头越来越细，越来越硬。当时，传统的国内制造工艺是冲压或打薄。 “要改变，您必须自己开发和掌握核心技术。”来自技术背景的张宏杰从日本回来时就把自己锁在实验室里。在开发出实现焊接方法的机器之前，他没有“走出去”。

张洪杰对创新的不懈追求仍然流淌在贝普的血液中。 “ Beip的创新之处在于钢带卷曲后的连续焊接，无论是焊接几公里还是几万米，都不会有焊接痕迹。”张洪杰说，正是因为他掌握了芯部焊接，磨锐，模具加工的机械技术，使北普成为针行业的“领导者”，并彻底改变了传统的国内针生产工艺。

头盔获得6项专利

全世界每年大约有300万医务人员被刺伤，针刺伤可传播30多种血液传播疾病。 “没有安全装置的医疗装置将逐步淘汰。”王兴国向记者作了示范：以胰岛素针为例。使用普通针头后，护士通常需要放回帽子并丢弃它们，这很容易导致意外的针刺事故和由此引起的交叉感染。与传统针头不同，“安全胰岛素针头”由集成的透明套筒保护。在注射过程中，隐藏在保护套中的针与皮肤接触。注射完成后，保护套会锁定针头，并且无法再次缩回，以防止针头裸露造成意外伤害。

“不要只是一个小设计，而是拥有6项专利。从设计开始到最终产品的稳定生产，它在前后的三年中经历了15次修改和优化。王兴国透露，安全针推出后迅速占领了欧美市场，在德国安全针普及率很高的德国，去年安全针的购买量约为5000万，其中Beip的产品销售达到2600万，其市场份额占一半以上。

“使针产品更安全。”王兴国介绍，北斗正在悄悄地朝着这个目标转变。该公司于2005年被列入世界卫生组织的采购清单，并且是中国第一家被列入采购清单的安全注射器/针头公司。目前，公司已经完成了第三代和第四代安全针产品的研发。去年，安全产品占所有产品的12％，但这还不够。他们计划在不久的将来将该比例提高到60％。